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油墨黏度自动控制器及其应用
来源: | 作者:pmo406ec0 | 发布时间: 531天前 | 901 次浏览 | 分享到:

油墨黏度自动控制器的功能
  油墨黏度自动控制器是凹印机油墨循环系统中较为先进的附加设备,系统可根据气动隔膜泵的负载采集黏度信号,然后对比设定值,发出添加、停加溶剂的信号。当油墨黏度上升时,隔膜泵的负荷增加,排气装置与接触开关发生信号的频率减少,并给溶剂电磁阀发送打开信号,开始添加溶剂以稀释油墨;当黏度下降时,隔膜泵负荷减小,排气装置与接触开关发生信号的频率增加,并发送电磁阀闭合信号,停止添加溶剂。
  油墨黏度自动控制器的主要功能和优点如下。 
  1.一机多用
  单一的油墨黏度自动控制器即可完成油墨循环、搅拌、黏度测量和控制等工作。稳定的油墨黏度可以减少印刷故障;可靠地控制黏度,降低操作人员的工作强度;系统结构紧凑,机身轻巧,便于搬运和安装;安装、移动简单,还可与其他装置一起使用。
  2.节省油墨
  使用油墨黏度自动控制器可降低15%~20%的油墨消耗量。实际对比可以发现,假如油墨设定黏度为17.5秒(3#察恩杯),采用人工添加溶剂的方法控制油墨黏度,油墨黏度变化范围在15.25~20.75秒之间,既不稳定,又很难控制。而油墨黏度自动控制器能够及时地自动补充溶剂,并将黏度精确控制在17.5~17.6秒之间。
  油墨黏度自动控制器一般带有自动清洗功能,且节约清洗剂,用2~4升溶剂运转30秒左右即可完成系统的清洗。
  3.提高印品质量
  由于黏度控制及时、准确,减少了油墨稀释带来的色彩变化,保证了印刷色相的准确性和一致性。
  市场竞争日渐激烈,产品价格、质量和服务成为赢取客户的重要条件;小批量印刷订单增多,使得减少印刷材料浪费,严格控制印刷过程和质量显得更为重要;特别是为了顺应环保要求,尽可能减少溶剂的挥发,降低VOC排放量,而采用半封闭式油墨容器等方法。因此,采用油墨黏度自动控制器,在控制油墨黏度的同时又能节省油墨,是印刷油墨管理的必然趋势。
如何选用油墨黏度自动控制器
  国外90%的塑料软包装印刷企业都配备了油墨黏度自动控制器。在日本,油墨黏度控制器已成为凹印行业的标准配置。在我国,油墨黏度自动控制器多用在进口凹印机上。
  据笔者了解,国内市场上的油墨黏度自动控制器主要来自日本、欧洲、韩国等地。日本产品主要是MEISEI、富士两个品牌。富士凹印机配用富士油墨黏度自动控制器。欧洲产品多为随欧洲进口印刷机的选配产品,以意大利赛鲁迪、法国小森尚邦为代表。另外,江门、汕头等地也有厂家生产国产油墨黏度自动控制器。
  软包装生产企业在选择油墨黏度自动控制器时,必须仔细考虑选型要素。通常,进口油墨黏度自动控制器质量稳定,但价格昂贵;国产油墨黏度自动控制器价格便宜,但质量不够稳定,容易出故障,黏度测量值不准。同时,还要考虑印版类型(柔性版和凹版)、油墨消耗量、工作电压等因素。
  在选择油墨黏度自动控制器时,需要关注哪些主要指标呢?主要有以下几点。
  1.黏度控制精度
  一般地,进口油墨黏度自动控制器的精度为±0.2秒,国产油墨黏度自动控制器的精度稍差,一般为±(0.5~5)秒。
  2.操作性能
  参数设置、黏度调整等操作越容易、简单,就越受用户欢迎,有些欧洲产品具有电脑中央控制系统,操作非常简便。
  3.自清洗能力
  油墨黏度自动控制器在使用后须进行清洗,若油墨黏度自动控制器的自清洗能力较好,就有助于提高其可操作性。
  4.故障率
  若吸管堵塞或隔膜泵循环不良,容易造成油墨黏度自动控制器发生故障,影响正常使用,并给生产带来不利影响。
  5.自润滑性
  油墨黏度自动控制器的滑块、活塞杆需要良好的润滑,这样能减少易损件的磨损。
  6.维修费用
  维修方便、零配件价格便宜的油墨黏度自动控制器更受用户欢迎。